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Stelrad sous le signe de la réussite grâce à Yale et Forkway

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Yale Stelrad Case Study - Content ImageLorsque la gestion d'un site nécessite efficacité et rapidité afin de pouvoir répondre aux attentes des clients, il est essentiel d'avoir un partenaire de confiance qui comprenne les besoins spécifiques de l'activité. Fournisseur d'équipements de manutention de Stelrad depuis plus de 15 ans, l'agent Yale Forkway était le mieux placé pour conseiller et guider l'entreprise sur la façon d'exploiter le plusefficacement possible son entrepôt et son centre de distribution.

La société Stelrad est le plus grand fabricant de radiateurs du Royaume-Uni. Elle assure quelque 50000 livraisons par an à ses clients au départ de son centre de distribution dans le Yorkshire du sud. Pour conserver son statut revendiquant 99% de livraisons dans les délais, l'entreprise avait besoin d'une solution fiable pour maintenir ses niveaux de productivité. Récemment, lorsqu'elle a agrandi son centre national de distribution et a eubesoin d'une nouvelle solution d'équipements de manutention, elle s'est tournée vers Forkway, agent Yale.

"Forkway est notre seul et unique fournisseur d'équipements de manutention. Forkway a joué un rôle important dans le développement de notre site de magasinage et de distribution", explique Paul Schofield, responsable de l'entrepôt et de la distribution chez Stelrad. "Chez Stelrad, nous avons des besoins spécifiques qui exigent de nombreux types de différents équipements."

Le client: Stelrad

Stelrad est une société du groupe Ideal Stelrad. Elle produit plus de 2,5 millions de radiateurs par an destinés au marché britannique. Le centre national de distribution de la société, qui s'étend sur près de 7hectares, est idéalement situé à proximité de l'autoroute M1: il peut ainsi assurer une distribution efficace aux clients dans tout le Royaume-Uni.

À l'origine, le centre national de distribution a été construit en 2003 pour assurer la logistique du stock de radiateurs à livrer. En raison du développement constant de l'entreprise, il a fallu étendre le centre de distribution pour répondre à une demande croissante. Après une extension supplémentaire de 900m² à hauteur maximale, la surface de l'entrepôt s'étend sur près de 15000m². Ce dernier dispose désormais de 17000 emplacements de palettes et d'une hauteur de rayonnages maximale de 11m.

Pour tirer le meilleur parti des bâtiments et conserver les niveaux de productivité ainsi que l'excellent taux de livraison des clients dans les délais dont Stelrad peut se prévaloir, une nouvelle solution de manutention s'imposait. "Pour que nous puissions atteindre nos objectifs, il fallait que les équipements fonctionnent 24h sur 24", précise Paul Schofield.

Yale améliore la productivité des caristes

Au terme d'une période initiale de consultation destinée à appréhender le nouveau cahier des charges de Stelrad, Forkway a proposé une solution de grande envergure et sur mesure pour l'ensemble du centre de production visant à minimiser les retards de traitement et d'expédition des stocks.

Six chariots à mât rétractable pour applications ardues MR20HD Yale®ont été livrés sur le site de Mexborough, pour apporter à Stelrad des vitesses de déplacement, de levée et de descente plus élevées. Le bien-être de l'opérateur est le fondement de l'ergonomie des chariots de la série MR, qui offrent une bonne facilité d'accès grâce à une large marche basse, des poignées intégrées et une position de volant réglable, contribuant au confort de travail de l'opérateur pendant toute sajournée de travail. La direction 360° qui s'active par bouton-poussoir assure une meilleure maîtrise du chariot. Forkway a conseillé d'équiper les chariots MR20HD Yale de projecteurs destinés à attirer l'attention des piétons, en option, pour aider les piétons lorsqu'ils interviennent autour des chariots. Stelrad a déjà constaté une amélioration de la productivité des opérateurs, grâce aux écrans et aux caméras HD placés au-dessus du montant de 11m, ce qui garantit à l'opérateur une grande précision de manutention des palettes.

Pour pouvoir manipuler les diverses tailles de palettes à l'intérieur du centre national de distribution, 18 transpalettes à plate-forme MP20X Yale -constituant un parc sur mesure -ont été dotés de fourches plus longues et de roues porteuses repositionnées, ce qui limite les dégâts lors de la collecte et du transport.

Une solution qui s'étend de la distribution à la fabrication

Une fois qu'une solution adaptée au centre national de distribution de Stelrad a été trouvée, il a fallu réfléchir à la manière d'optimiser la productivité de la ligne de production du site de fabrication. Forkway a préconisé d'une part le modèle GLP18VX Veracitor Yale pour soulever les ailettes de radiateurs et les amener sur la ligne de production et d'autre part des transpalettes à plate-forme MP20X Yale pour transporter les produits finis vers la machine de conditionnement, prêts à être expédiés jusqu'au pôle de distribution. La solution imaginée par Yale assure à Stelrad des opérations d'une grande fluidité du début à la fin.

Un étroit partenariat qui permet de réduire les temps d'immobilisation du parc

Pour que Stelrad puisse conserver la rapidité de ses délais de livraison, les temps d'immobilisation du parc doivent être maintenus au niveau le plusbas possible: un impératif que Forkway comprend parfaitement du fait de la longévité de ses relations de travail avec Stelrad. Une équipe compétente chargée de l'entretien travaille en parfaite synergie avec l'équipe de Stelrad et assure la continuité del'activité du site.

"Toutes les tâches d'entretien et de résolution des pannes sont effectuées par des techniciens de maintenance qui interviennent sur le site depuis de nombreuses années et qui connaissent parfaitement les chariots. Ils s'entendent également très bien avec les opérateurs. Des atouts qui permettent de maintenir les temps d'immobilisation imprévus au strict minimum. Toute la correspondance et tous les appels sont traités au niveau local et non par un centre d'appels national, qui connaîtrait peu, ou pas vraiment, le mode de fonctionnement de notre site", ajoute Paul Schofield.

Il ajoute: "L'équipe en charge de l'entretien a mis en place un programme d'entretien des équipements de manutention personnalisé, preuve de sa parfaite compréhension de nos besoins opérationnels. J'ai toujours été impressionné par la démarche de conseil et d'étude de nos besoins opérationnels de Forkway et par ses solutions taillées sur mesure pour nos besoins."

Pour en savoir plus sur la gamme complète d'équipementsde manutention Yale, rendez-vous sur www.yale.com.