Ehmann Holz-Zentrum: Neumarkt in der Oberpfalz, Deutschland

Verbesserung der Lagerhauseffizienz durch Fokussierung auf Service

Verbesserung der Lagerhauseffizienz durch Fokussierung auf Service

Die Gebhardt Group hat sich auf Produkte und Services im Zusammenhang mit Holz spezialisiert. Für Zimmermänner, Innenausbauer, Verleger, Bauunternehmer, Innenausstatter und Industrieunternehmen bietet die Gebhardt Group ein umfangreiches Produktangebot – von Rohmaterial bis hin zu exklusivem Designerholz.

Ehmann-Holz-Zentrum-main.jpgDabei ist nicht nur eine hohe Produktqualität entscheidend, sondern auch das Serviceangebot muss stimmen, angefangen von der Beratung, einer zügigen Auftragsabwicklung bis hin zur termingerechten Belieferung des Kunden.

Die Gebhardt Group hat das Ehmann Holz-Zentrum im Jahr 2008 erworben und der Holzspezialist vertrieb jahrelang das gleiche Produktsortiment wie das Schwesterunternehmen Gebhardt Holz-Zentrum in Cham. Als im Jahr 2016 die Unternehmensleitung die Entscheidung traf, dass Ehmann fortan als Kompetenzzentrum etabliert wird, war diese Entscheidung nicht zuletzt der Tatsache geschuldet, dass der Standort Neumarkt mit einer Gesamtfläche von 23.000 Quadratmetern und einer Lagerfläche von 10.000 Quadratmetern deutlich kleiner ist als der Standort in Cham, der über eine Gesamtfläche von 70.000 Quadratmeter und eine Lagerfläche von 30.000 Quadratmeter verfügt. Da ein Ausbau in Neumarkt nicht möglich ist, musste Ehmann sich mit den vorhandenen Flächen arrangieren. Deshalb wurde neben der Sortimentsverkleinerung auch die innerbetriebliche Logistik auf den Prüfstand gestellt, um Prozesse zu optimieren.

Prozessoptimierung und Sortimentsverkleinerung

In einem ersten Schritt hat Ehmann die Lagerflächen produktbezogen aufgebaut. Das heißt, sämtliche Teile eines Produktbereiches befinden sich jetzt in einer Lagerhalle und zusammengehörende Artikel lagern in einem Gang. Das Türensortiment inklusive Zubehör befindet sich in einer 2.000 Quadratmeter großen Halle mit einer Schmalgang-Regalanlage mit fünf Gassen. Der Holzgroßhändler wollte aber auch für den Transport der Materialien eine effizientere Lösung finden. Da Ehmann in Cham schon seit 2007 mit Yale zusammenarbeitet und sowohl mit den Staplern als auch mit dem Yale Vertragshändler sehr zufrieden ist, wurde Yale mit einem Lösungsvorschlag beauftragt.

Maßgeschneiderte Lösung erhöht die Kommissionierleistung

„M. + S. Bauer hat für uns eine ausgeklügelte Lösung entwickelt, die unsere Anforderungen in höchstem Maße erfüllt und die Effizienz unserer Logistikprozesse deutlich gesteigert hat“, erklärt Herbert Ettl, Betriebsleiter im Ehmann Holz-Zentrum. Für die Kommissionierung von Türen und Zargen hat Ehmann jetzt zwei Yale Hochhubkommissionierer MO10S zusätzlich zu einem Yale Schubmaststapler MR16 gekauft. Das Besonderheit ist ein cleverer Anbau an einem der Hochhubkommissionierer in Form einer Kommissionierbühne, auf welcher der Mitarbeiter seine Aufträge kommissionieren kann.

„Es war sinnvoll, das Fahrzeug mit einer Kommissionierbühne auszustatten“, sagt Martin Gärth, Vertriebsberater bei M. + S. Bauer. „Deshalb haben wir diese in unserer Fahrzeuglösung berücksichtigt.“

Die Manövrierfähigkeit spielt im Ehmann-Lager eine besonders wichtige Rolle, denn die Gangbreite des Lagers beträgt nur 3,60 Meter.

„Das Fahrzeug sollte nicht nur in der Lage sein, eine Tonne Last zu bewältigen, was ungefähr dem Auftragsvolumen einer Kommission entspricht, sondern, und hierin lag die Herausforderung, sperrige Türen und Zargen sollten materialschonend transportiert werden können“, so Gärth. Unter Berücksichtigung dieser Anforderungen hat der Yale Vertragshändler dem Kunden eine maßgeschneiderte Lösung präsentiert.

Die Größe der Kommissionierbühne ist mit einer Breite von 3,10 Metern und Tiefe von 2,10 Metern optimal auf die Dimensionen von Türen und Zargen abgestimmt und bietet dem Fahrer genügend Platz zum Bewegen der Ware. Die Bühne ist am Fahrzeug angeschraubt, sodass sie bei Bedarf flexibel umgebaut werden kann.

Optimierung Schritt für Schritt

„Der Vorteil der neuen Lösung liegt vor allen Dingen in der Zeit- und Materialkostenersparnis. Die Kommissionierwege sowie die Zeit für die einzelnen Kommissionierungen sind deutlich kürzer geworden“, erklärt Ettl. „Durch die beschleunigten Lieferzeiten ist die Ware jetzt schneller beim Kunden.“

„Wir haben die Weichen für weiteres Wachstum gestellt“, sagt Ettl. „Wir wollen organisch wachsen. Eins steht auf jeden Fall fest: Wenn wir weitere Flurförderzeuge benötigen, ist Yale wieder unsere erste Wahl.“

Kundenstimmen

„Für uns ist der Service ausschlaggebend sowie das partnerschaftliche Verhältnis, mit dem Problemstellungen angegangen werden. Aufgrund dieses gemeinsamen Serviceverständnisses haben wir Yale und M. + S. Bauer ausgewählt.“ Herbert Ettl, Operations Manager, Ehmann Holz-Zentrum