Poiché non sarebbe possibile impedire l'ingresso della polvere nei motori dei carrelli, Briggs ha collaborato con il team di ingegneri Yale per dotare la flotta originale di tre opzioni. Un design del telaio maggiormente aperto, coperchio motore con sfiati di ventilazione e un filtro parapolvere posto davanti al radiatore che può essere rimosso e lavato, facevano tutti parte di una soluzione specifica per l'applicazione progettata per espellere la polvere e impedire che la stessa provocasse guasti alle macchine.
Craig Williams ha aggiunto, “La soluzione originale di Yale e Briggs ci ha consentito di controllare correttamente la nostra flotta e di individuare i costi aggiuntivi che sostenevamo e le relative cause. Abbiamo lavorato in stretta collaborazione con il nostro team Briggs dedicato di assistenza per individuare possibili tendenze e per eliminare i problemi prima che si aggravassero, i risparmi finanziari hanno contribuito a farci aprire gli occhi.
“I nuovi carrelli Yale e il costante supporto di Briggs ci aiuteranno su tre diversi fronti: oltre a mantenere l'efficienza operativa, la nostra flotta di macchine di movimentazione materiali è attrezzata per contenere i costi, migliorando al tempo stesso la sicurezza del posto di lavoro.”