Para las operaciones de la cadena de suministro que utilizan carretillas en ciclos de trabajo más rigurosos, proteger el tiempo de actividad de los equipos y mantener el coste total de la operación bajo control es un desafío crítico. La Serie N está diseñada para ayudar a mantener los costes bajos y minimizar el tiempo de inactividad.

• Una mayor eficiencia de combustible que los modelos líderes de la competencia ofrece una reducción de las emisiones y menores costes de combustible, con más de un 13 % menos de consumo de gasoil por carretilla *Consumo de gasoil según la norma VDI EN16796. H2.5A con bomba hidráulica VDP frente a Linde H2.5D y Toyota 56-8FD25F
• La monitorización por telemetría diagnostica los fallos de forma remota para alertar a las operaciones de las necesidades de mantenimiento sin necesidad de una inspección manual iii. La refrigeración a demanda ayuda a refrigerar la Serie N y reduce la frecuencia con la que los operarios tienen que limpiar manualmente los residuos del radiador.
• Intervalos de engrase. Los cojinetes de rodillos cónicos en el eje de dirección son más duraderos contra los golpes y requieren un engrase menos frecuente que los cojinetes de agujas que se encuentran en la mayoría de los modelos de la competencia.

La Serie N está equipada con características que mejoran la productividad, diseñadas para ayudar a las operaciones a lograr tiempos de ciclo más rápidos y a superar los desafíos actuales en una variedad de aplicaciones.

• Alta productividad significa la capacidad de mover más cargas por turno, hasta 230t/h (*carretilla de 2,5t, prueba según el ciclo de productividad VDI 2198) para un modelo típico de 2,5t
• El sistema de estabilidad dinámica ayuda a promover las mejores prácticas operativas mediante la aplicación de la velocidad de los límites de rendimiento de la carretilla, la velocidad de elevación y la velocidad de inclinación. A diferencia de los sistemas de algunos modelos de la competencia, no hay componentes con necesidad de mantenimiento.
• La detección de objetos utiliza la tecnología LiDAR para ayudar a alertar a los operarios de los objetos detectados en la trayectoria de desplazamiento y reduce automáticamente la velocidad de la carretilla para ayudar a aumentar la concienciación del operario sobre los posibles peligros, reforzando así las prácticas operativas adecuadas y manteniendo la productividad.
• La cámara orientada hacia atrás y la pantalla correspondiente proporcionan un conocimiento adicional de los alrededores de la carretilla para ayudar al operario. Especialmente durante las maniobras de avance a retroceso.