每天连续作业 12 个小时，每年 230 天，每周期可达 5 吨，对生产至关重要：Baustoffwerke Havelland 是一家建筑材料生产商。自 2017 年 3 月起，其依赖耶鲁经销商 MF Gabelstapler Service GmbH 供应耶鲁 GDP120DC 重型叉车加以运营。Baustoffwerke Havelland 位于柏林西北部，为建筑业生产砖块。
该公司为建筑业提供模块化套件。建筑师将 CAD 数据直接发送给灰砂砖制造商，之后制造商生产精密“平面元件”，以便在建筑工地进行组装。虽然这对建筑商来说很容易，但对生产商来说却是一个艰巨的挑战：这些平面元件的尺寸和宽度多种多样，最高可达一米。由于平面元件按件出售，因此，码垛便显得毫无意义：平面元件生产线的末端需要一辆叉车。叉车可抓取多达 20 个元件，总重量可达 5 吨，同时负责将包裹运送至公司的室外存储区。送往工地时，叉车将举起指定物品并搬上货车——年 230 天，24 小时作业。
多年来，该系统运转良好。2016 年，该公司决定购买第二辆重型叉车，以为其仓储物流引入备用选项，主要是因为之前型号已使用多年。除了技术细节之外，该建筑材料生产商还密切关注总成本。Olaf Lilie 解释说：“如果初始投资成本低，但运营成本高、停滞期长、维护成本高，对我们来说也无益。” 关键是长期经济效益问题，其中包括服务响应时间的问题。Lilie 先生表示：“最重要的是，我们需要强稳定性。” 这就意味着需要一辆 12 吨重的重型叉车，因为这家建材公司不愿冒险让一辆小型叉车处理时频繁重物，冒故障时间延长的风险。必须是可靠的新重型叉车，且能够在地面上快速移动。
Baustoffwerke Havelland 向外咨询多次，收到了很多投标书，很快选定了耶鲁的装置。MF Gabelstapler 提供的型号可以与现有的钳式堆料车相媲美，该公司使用这种堆料车已经 5 年多，积累了良好经验。Lilie 说，“我们选择我们了解和喜欢的装置，我们不想做任何实验。” 基于过去的经验，他们对耶鲁的产品充满信心。
对于 Baustoffwerke Havelland 来说，购买标准叉车以完成这种重型作业并非合适之选。Havelland GDP120DC 的主要功能是 Steinweg Klammersysteme 提供的液压砖夹。该夹具为加长版，总宽度为 230 厘米，与大型平面元件的尺寸相匹配。抓具涂层特殊，便于同时抓取未包装和塑料包裹的石材。抓具上的 LED 灯便于在光线不好时减轻工作压力——这是由叉车驾驶员建议的额外功能。
在选择这一关键设备时，Baustoffwerke Havelland 首要关注的就是员工建议。在所提出的关键问题中，包括需要提升操作员在工作中的舒适度和幸福感：车辆需配备带有空气悬挂的座椅、加长靠背、腰部支撑，并具有加热功能。全玻璃舱配备了带有空调的循环空气系统、阅读灯、文件架以及供娱乐的收音机，所有设计都旨在创造宜人的工作环境。“对我们来说，员工拥有一个良好的、受保护的工作场所很重要，”Olaf Lilie 说道。
Olaf Lilie 表示，这款叉车自 2017 年 3 月起就在 Baustoffwerke Havelland 投入使用：其可用性和性能都恰到好处。与经销商的沟通也很直接、高效。MF Gabelstapler 与 Baustoffwerke Havelland 一直保持售后联系，尽一切努力满足该公司的叉车需求。Lilie 先生说：“我们认为我们获得了最佳照顾。”
