Estudo de caso

Resolvemos até os casos mais difíceis.

Fundada em 1949, Renys é uma cadeia de lojas de departamento com 15 locais no Maine. 

Empresa de propriedade e operação familiar, Renys começou como uma única loja em Damariscotta, Maine, e hoje emprega mais de 400 funcionários. A mercadoria da Renys consiste em uma ampla variedade de produtos, como roupas e calçados, eletrodomésticos e suprimentos para casa e jardim.

Com uma frota de mais de 3.000 empilhadeiras, um grande varejista com centenas de locais em todos os EUA estava achando extremamente difícil monitorar e gerenciar sua atividade de manutenção de equipamentos e tempo de inatividade.

A empresa estava usando um Plano de Manutenção Garantida por meio de um provedor secundário, que oferecia pouca percepção sobre métricas-chave, como:

• Histórico de reparo
• Intervalos entre falhas
• Conclusões preventivas de manutenção

O cliente suspeitou que a incapacidade de monitorar essas métricas básicas estava tendo um impacto significativo em seus resultados, e começou a duvidar do valor de seu Plano de Manutenção Garantida, que foi cobrado mensalmente.

O cliente consultou a equipe de Gerenciamento de Frota da Yale que avaliou o programa atual do cliente e propôs o Programa de Baixo Custo de Propriedade da Yale.

Com o Programa de Baixo Custo de Propriedade da Yale, o cliente só paga por serviços conforme eles são executados, é garantido que todos os descontos apropriados são aplicados e tem total visibilidade das métricas que faltavam em seu plano anterior.

Depois de mais conversas com a equipe de Gerenciamento de Frota da Yale, o cliente decidiu utilizar também a Óptica de Frota da Yale. Este serviço consultivo deu ao cliente um consultor de frota específico do setor que monitora e avalia continuamente seus dados de empilhadeiras, extrai percepções e desenvolve recomendações para gerenciar custos, evita tendências negativas e ajuda a aumentar o tempo de atividade e a produtividade.

Ao mudar para o Programa de Baixo Custo de Propriedade de Yale com Óptica de Frota, a empresa conseguiu economizar mais de US$ 1,5 milhão em ano. 

Eles não têm mais o ônus dos pagamentos iniciais de manutenção e têm total visibilidade das métricas necessárias para tomar decisões informadas e de economia de custos. Algumas das principais métricas que eles agora têm acesso incluem:

• Histórico de reparo
• Intervalos entre falhas
• Conclusões preventivas de manutenção
• Métricas de correção na primeira vez

Outros benefícios que a empresa experimentou incluem a habilidade de:

• Modificar as frequências de PM para corresponder aos níveis individuais de uso da empilhadeira
• Identificar e abordar locais com altos gastos de manutenção e reparos
• Analisar o tamanho, idade e custos da frota, para que as substituições possam ser consideradas conforme necessário
• Reconhecer tendências e potenciais falhas ou problemas futuros
• Monitorar e fornecer informações para ajudar a reduzir danos na empilhadeira e no produto
• Receber acesso direto às peças OEM a preços de frota consistentes
• Ter acesso a técnicos de serviço certificados e imediatos