Het terugroepen van producten draagt niet alleen bij aan voedselverspilling, maar kan ook een aanzienlijke impact hebben op de bedrijfsresultaten van voedselverwerkende bedrijven, om nog maar te zwijgen van reputatieschade. Naast verontreiniging wordt de voedingsmiddelenindustrie ook geconfronteerd met een groot aantal unieke risico's en uitdagingen, waaronder zware, corrosieve werkomgevingen die aan strenge regelgeving zijn onderworpen en vaak zwaar zijn voor werknemers en apparatuur.
Door best practices toe te passen op materials handling en de juiste technologieën te implementeren kunt u risico's verminderen en de voedselveiligheidsnormen handhaven. En dat terwijl de dagelijkse prestaties bij de voedselverwerking worden verbeterd.
Hier volgen vijf algemene risico's voor voedselveiligheid bij materials handling-werkzaamheden en hoe oplossingen van Yale Lift Truck Technologies deze kunnen helpen beperken.
1. Verontreiniging
Vanaf de ontvangst van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking zijn voedselproducten gevoelig voor verontreiniging. Pas geleden bereikte de hoeveelheid teruggeroepen levensmiddelen het hoogste niveau sinds tien jaar, met niet-bacteriële besmetting als belangrijkste oorzaak. Voedsel heeft meerdere contactpunten met machines voor materials handling, waarbij smeermiddelen en zuurdampen of gemorste vloeistoffen uit energiebronnen zoals loodzuurbatterijen allemaal een risico op verontreiniging vormen.
Het gebruik van voedselveilige smeermiddelen voor heftrucks en magazijntrucks kan het risico op chemische verontreiniging helpen verminderen. Door machines voor materials handling met lithium-ionbatterijen te selecteren, komen er geen uitlaatgassen meer vrij en hoeven batterijen niet meer te worden bijgevuld en geëgaliseerd. Dit helpt om de productie- of opslagomgeving schoon te houden.
Vraag uw Yale-dealer naar voedselveilige smeermiddelen.
2. Ontsmetting van apparatuur
Ontsmetting is essentieel, vooral in voedselverwerkende omgevingen waar bacteriën goed kunnen gedijen, zoals bij vlees, gevogelte, groenten en fruit, de meest teruggeroepen soorten voedingsproducten in Europa. Als onderdeel van de lokale gezondheids- en veiligheidsvoorschriften is vaak een zekere mate van ontsmetting vereist. Niet alle machines voor materials handling zijn er echter tegen bestand om zo vaak te worden schoongemaakt.
Om vreemde stoffen buiten te houden die de voorraad kunnen verontreinigen, kunnen bedrijven kiezen voor apparatuur die is gemaakt van ondoordringbare materialen zoals aluminium of composietoppervlakken. Deze materialen zijn ook bestand tegen vochtabsorptie en maken een grondige reiniging mogelijk. Dit kan het risico op microbiële groei en dampoverdracht helpen verminderen. Er is een aantal afspoelpakketten beschikbaar voor bepaalde Yale-magazijntrucks.
3.Zware omgevingen
In voedselverwerkende omgevingen kunnen Corrosieve vloeistoffen aanwezig zijn, waardoor heftrucks kunnen worden aangetast, wat kan leiden tot roest, uitval en mogelijke verontreiniging. De vloeistoffen die vrijkomen wanneer deze corrosieve stoffen van de heftrucks worden afgespoeld kunnen ook een vergelijkbare tol eisen. Het resultaat is meer stilstandtijd en meer reparaties en vervangingsonderdelen, wat de inzetduur beïnvloedt en ongeplande kosten met zich meebrengt.
Er zijn echter speciale heftruckpakketten verkrijgbaar met gegalvaniseerd staal en zwaar uitgevoerde frames. Deze zijn bestand tegen agressieve reinigingsroutines en corrosieve omstandigheden en ze beschermen componenten, verlengen de levensduur van de apparatuur en verkorten de stilstandtijd voor onderhoud.
Maak kennis met de oplossingen van de Yale Special Engineering Department.
4. Incidenten door fouten van chauffeurs
Menselijke fouten blijven een risicofactor voor de voedselveiligheid. Gemorste vloeistoffen, verontreiniging, botsingen en onjuiste verwerking kunnen de integriteit van het product in gevaar brengen, maar ook leiden tot letsel en schade.
Technologieën zoals ondersteuningssystemen voor de chauffeur die de omgeving in realtime bewaken en chauffeurs waarschuwen voor gevaren kunnen helpen om het bewustzijn te bevorderen en tegelijkertijd extra reactietijd te bieden. Sommige systemen, zoals Yale Reliant, kunnen ook de prestaties van de truck automatisch aanpassen in bepaalde omstandigheden.
5. Zicht en traceerbaarheid
In het kader van de regelgeving is steeds meer de volledige traceerbaarheid van levensmiddelen in de hele supply chain vereist. Een gebrek aan zicht kan de responstijden vertragen en het terugroepen bemoeilijken.
Toegang tot de bewaking van heftrucks en botsingsdetectie, toegangscontrole voor de chauffeur en pre-shift checklists kunnen helpen om potentiële problemen te isoleren.
De Yale Vision-heftrucktelemetrie biedt realtime monitoring van de locatie van de heftruck en de chauffeur, geautomatiseerde naleving van de checklist en monitoring van het gebruik en de impact om bedrijven te helpen het zicht te optimaliseren. Dit ondersteunt naleving, verbetert de traceerbaarheid en helpt de algehele efficiëntie van de vloot te verbeteren.
Gecombineerde strategieën voor voedselveiligheid
Samen met ons onafhankelijke dealernetwerk biedt Yale Lift Truck Technologies een reeks oplossingen om voedselverwerkende bedrijven te helpen bij hun focus op het voldoen aan wettelijke vereisten, het beschermen van producten en het stimuleren van efficiënte bedrijfsprocessen.
Lees meer over heftrucks voor voedselverwerking of praat met een lokale Yale-dealer over flexibele oplossingen voor uw bedrijf.
*Gebaseerd op interne metingen tussen de twee mastkanalen vergeleken met de Linde E3.0, TCM/CAT/Mitsubishi FHB25 en Toyota 9FMB25T. Metingen uitgevoerd in maart 2023.
